發動機汽配維修知識_防止氣缸墊燒損沖壞的方法
發動機氣缸墊燒損和壓縮系漏氣是經常發生的故障。氣缸墊燒損后會使發動機的工作狀況嚴重惡化，以至不能工作，還有可能造成某些相關零部件或部位的損傷；在發動機的壓縮和作功行程中，必須保證活塞上部空間的密封完好，不得漏氣。
結合氣缸墊燒損后和壓縮系漏氣時出現的征兆現象，分析判斷致使故障征象發生的原因，指出防止故障產生和有效排除故障的操作方法。
防止氣缸墊燒損沖壞的方法。
1、在安裝前應嚴格檢查氣缸蓋和發動機機體兩個接合面的翹曲度。
2、檢查各氣缸套上端面在發動機機體上平面上的凸出高度是否夠高、均勻。
3、檢查氣缸墊的質量是否合格。
4、安裝過程中，按要求均勻擰緊螺栓螺母，并達到規定的扭矩。
5、換用新氣缸墊后，在發動機工作10～15 h后，應按規定順序和扭矩逐一檢查和擰緊氣缸蓋螺栓螺母。以后發動機每工作240～250 h，就應該檢查一次氣缸蓋螺栓螺母的緊度，松動時及時擰緊。
6、安裝前在氣缸墊的兩面涂刷上專用的石墨膏，涂層厚度在0.03～0. 05 mm之間，用以增加貼合的嚴密性，同時有利于下次氣缸蓋和氣缸墊的拆卸。在氣缸墊的兩面涂一薄層黃油也可以增加安裝后的嚴密性，但不宜經過較長時間的工作，否則會造成氣缸墊與接合面之間緊密粘合，拆卸時容易損壞。
7、在氣缸墊經常發生燒損的部位均勻墊上一薄層石棉線或加一塊形狀適宜的厚度小于或等于0.2 mm的薄銅皮，使所墊的部位接合更緊密，用以防止氣缸墊燒損。
發動機上的氣缸墊零部件是在經常處于高溫高壓和高速相對運動的劇烈條件下工作的，因此，氣缸墊和相關的零部件很容易燒傷和產生較快的機械磨損。為了使發動機經常處在完好的技術狀態下工作，延長其使用壽命，就必須對其進行合理的使用，正確維護保養，當發現有故障征兆時，要迅速找出產生故障的原因，研究出解決辦法后將故障予以排除。
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