詳細介紹柴油機噴油器故障的原因及解決辦法
昆明發動機公司介紹,噴油器的功用是將噴油泵經高壓油管送來的高壓柴油以良好的霧化狀態噴人燃燒室,與壓縮空氣均勻地混合燃燒。噴油器工作質量的好壞,對柴油機的工作性能有很大的影響,所以噴油器一旦出現故障應及時排除,以保證柴油機的正常工作。
柴油機噴油器故障的原因
一噴油器霧化不良
當噴油壓力過低,噴孔磨損有積碳,彈簧端面磨損或彈力下降時,都會致使噴油器提前開啟,延遲關閉,并形成噴油霧化不良的現象。
若是單缸柴油機就不能工作;若是多缸柴油機則功率下降,排氣冒黑煙,機器運轉聲也不正常。另外,由于粒徑過大的柴油霧滴不能充分燃燒,便順缸壁流入積油盤,使機油油面增高,粘度下降,潤滑惡化,還可能引起燒瓦拉缸的事故。
解決辦法:應將噴油器拆開清洗,檢修,重新調試。
二噴油器回油管破損
當針閥偶件磨損嚴重或針閥體與噴油器殼配合不夠嚴密時,噴油器的回油量就明顯增大,有的可達0.1~0.3kg/h。若回油管破損或漏裝,回油就白白流失,造成浪費。
因此,回油管必須完好無損,并安裝密閉,以便回油能順利流入油箱。若回油管是接到柴油濾清器上的,則其終端應設單向閥,以防濾清器內的柴油倒流入噴油器內。
三針閥噴孔擴大
由于高壓油流不斷地噴射沖刷,針閥噴孔會逐漸磨大,導致噴油壓力下降,噴射距離縮短,柴油霧化不良,缸內積碳隨之增加。
解決辦法:單孔軸針式噴油器孔徑一般大于1mm,可在孔端放一顆直徑為4~5mm的鋼球,用錘輕輕敲擊,使噴孔局部發生塑性變形而縮小孔徑。多孔直噴式噴油器由于孔數多,孔徑小,只能用高速鋼磨制的沖樣在孔端輕輕敲擊,若經調試仍不合格,則應更換針閥偶件。
四針閥咬死
柴油中的水分或酸性物質會使針閥銹蝕而被卡住,針閥密封錐面受損后,缸內可燃氣體也會竄入配合面中形成積碳,使針閥咬死,噴油器便失去噴油作用,致使該缸停止工作。
解決辦法:可將針閥偶件置于廢機油中加熱至沸騰冒煙為止,然后取出,用墊著軟布的手鉗夾住針閥尾部慢慢活動,將其抽出沾上清潔機油,讓針閥在閥體內反復活動研磨,直到把針閥偶件倒置時針閥能從閥體內自行緩緩退出為止。若裝入噴油器試驗不合格,則應更換針閥偶件。
昆明發動機公司表示,對噴油器故障的判斷應仔細,不可貿然對噴油器進行拆檢,從而破壞其加工與裝配精度,造成不必要的損失。此外,為減少噴油器故障,延長噴油器的使用壽命,平時應做好對噴油器的維修、保養工作。
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